聯(lián)系方式
廣東金聯(lián)宇電纜實業(yè)有限公司
手機(jī)號:18818805740 呂經(jīng)理
地址:廣東佛山市南海區(qū)里水鎮(zhèn)沙步工業(yè)區(qū)
網(wǎng)址:http://www.ocmnh.cn
金聯(lián)宇電纜?廠家給大家分享一下高壓電纜施工中的幾個注意事項
高壓輸電的主要目的是讓電流能遠(yuǎn)距離傳輸,且能降低電流耗損的成本。所以高壓輸電里程將會越來越長,電纜的架設(shè)與中間接頭焊接工作,對于保證輸電正常運(yùn)行是很重要的!接下來,金聯(lián)宇電纜廠家給大家來分享一下高壓電纜施工中的幾個注意事項,一起來看看吧。
1、施工環(huán)境重要
國內(nèi)施工單位一般不太注重接頭地點(diǎn)環(huán)境濕度及粉塵情況。實際上對電纜長期運(yùn)行來說,水分和小雜質(zhì)是非常有害的,輕易引起水樹和局放的發(fā)生,所以在接頭施工中一定要注重環(huán)境濕度及粉塵情況,施工前要注重將環(huán)境打掃干凈,夏季施工接頭人員應(yīng)戴手套,假如環(huán)境濕度太高,應(yīng)進(jìn)行去濕處理(升高環(huán)境溫度或利用去濕機(jī)),在套入應(yīng)力錐前應(yīng)用吹風(fēng)機(jī)吹干絕緣表面。
2、調(diào)直接頭銅線
電纜接頭前應(yīng)對電纜加熱調(diào)直,有時候施工人員認(rèn)為電纜沒有彎曲就可以不加熱,其實這個觀點(diǎn)是不正確的。電纜應(yīng)加熱調(diào)直有兩個原因:一是消除電纜內(nèi)因放纜時扭曲而產(chǎn)生的機(jī)械應(yīng)力;二是消除電纜投運(yùn)后因絕緣熱收縮而導(dǎo)致的尺寸變化。所以電纜接頭前對電纜加熱調(diào)直。
3、屏蔽末端處理
電纜絕緣屏蔽末端處理是電纜接頭工作中及其重要的一步,這一步驟的技術(shù)、工藝要求zui高,不得有半點(diǎn)馬虎。如工藝把握不好輕易絕緣屏蔽末端打磨出凹坑、出現(xiàn)臺階或出現(xiàn)半導(dǎo)電jian端,這些都是非常危險的。
電力施工單位一般采用的方法有涂刷半導(dǎo)電漆(美國ELASTIMOLD、瑞士C.C等)、五次方?半導(dǎo)電漆(國產(chǎn))、套半導(dǎo)電管(美國G&W)以及僅將半導(dǎo)電屏蔽末端刮齊并形成一光滑過度的斜坡(瑞士BRUGG、德國K.P公司),相比較而言,涂抹五次方?半導(dǎo)漆模塑半導(dǎo)電層這種方法質(zhì)優(yōu)價廉。
4、絕緣表面處理
市面上主要的三類電纜附件是裝配式電纜接頭(日本廠家、韓國廠家、國產(chǎn)電纜附件廠終端/中間接頭)、預(yù)制式電纜接頭(歐洲廠家、美國廠家、沈陽**終端)以及繞包式電纜接頭。裝配式電纜接頭電纜接頭對絕緣外徑(外徑誤差在0.5毫米以內(nèi))、絕緣表面平整度要求較高(所用砂紙要求一般不低于600#)、對尺寸要求也比較嚴(yán)格(尺寸要求誤差在1毫米以內(nèi))。
相比較而言預(yù)制式電纜接頭技術(shù)比較xian進(jìn),對絕緣外徑(EPDM型應(yīng)力錐外徑答應(yīng)變化范圍在4.5毫米以內(nèi),硅橡膠型應(yīng)力錐外徑答應(yīng)變化范圍在8-16毫米以內(nèi))、絕緣表面平整度要求不高(所用砂紙要求一般zui高400#)、對尺寸要求也比較松(尺寸要求誤差在15毫米以內(nèi))。
繞包式(日本廠家、五次方?絕緣硫化帶/國產(chǎn))電纜接頭工藝施工快捷、靈活,能夠節(jié)省成本。打磨完成后用不掉毛的清潔紙進(jìn)行清洗,并用電吹風(fēng)進(jìn)行風(fēng)干,也有一些廠家用高熱電吹風(fēng)對絕緣表面進(jìn)行短時間加熱以保證表面光滑。安裝應(yīng)力錐前用電吹風(fēng)對應(yīng)力錐和電纜絕緣表面進(jìn)行去潮處理。
5、電纜導(dǎo)體焊接
高壓電纜導(dǎo)體連接一般采用壓接,也有時采用五次方?火泥焊接或螺栓壓接(瑞士BRUGG中間接頭),但高壓電纜導(dǎo)體壓接沒有國jia標(biāo)準(zhǔn)(只是在GB14315-1993中提到對固定敷設(shè)用其他電線電纜也可參照采用),國際上也沒有成文的標(biāo)準(zhǔn),各個生產(chǎn)廠家標(biāo)準(zhǔn)也不同。北京地區(qū)一般采用六角模圍壓,壓痕重疊。
壓接次序為先壓中間zui后壓邊。壓模每壓接一次,在壓模合攏到位后(壓力表指示700kg/mm2)應(yīng)停留10-15S,使壓接部位金屬塑性變形達(dá)到基本穩(wěn)定后,才能消除壓力。壓接前首先要將電纜調(diào)平,鉗頭模具高度位置合適,要考慮壓接過程中模具的上升,保證壓接后接管與電纜成一直線。各種液壓管壓接后對邊距尺寸S的zui大答應(yīng)值為:S=0.866×(0.993D) 0.2mmD—管外徑mm。一般廠家壓縮比都取15左右,也有一些廠家選取的壓縮比比較大,如美國G&W選取壓縮比為25-30,實際壓接時需壓兩次,先用大一點(diǎn)的模具壓一次,再用所選模具壓接,否則將處很大的飛邊。
中間接頭接管外一般有屏蔽罩,其作用主要有兩點(diǎn):與應(yīng)力錐屏蔽保持良好接觸、散熱。歐洲廠家也有采用在絕緣上挖槽的辦法,這樣不但可以保證與應(yīng)力錐屏蔽保持良好接觸并起到散熱作用,還可以防止絕緣的熱收縮。
6、應(yīng)力錐尺寸定位
一般采用兩端定位的方法:在套應(yīng)力錐前,在電纜兩頭半導(dǎo)電層上適當(dāng)位置等距離各做一標(biāo)記,在應(yīng)力錐套到zui終位置時要求兩端與兩端標(biāo)記距離大致相同。這種方法比較zhun確,誤差小。
7、電纜接頭密封
考慮到塑料產(chǎn)品無法長期保證沒有水分滲入,電纜隧道內(nèi)雨季經(jīng)常有積水,所以在中間接頭定貨時一般要求接頭外有銅殼,銅殼與電纜金屬護(hù)套間采用搪鉛,銅殼外采用熱縮管,這樣一種雙層密封的結(jié)構(gòu)。終端頭下部一般也采用搪鉛再加熱縮管的方法,有些廠家的終端頭也采用玻璃纖維帶加環(huán)氧密封膠或兩種膠混合的方法。